威士頓冷卻機 榮獲金色節能標章

威士頓總經理陳玲君（左三）率領堅強的經營團隊，在本屆TMTS攤位上，和獲得工具機產業金色節能標章的高精度DC變頻冷卻機合影。圖／黃俊榮

在全球製造業加速邁向低碳轉型與智慧製造的趨勢下，設備節能與精密溫控已成爲工具機產業的關鍵核心。深耕工業冷卻與精密溫控領域逾30年的威士頓精密工業，憑藉自主研發的「高精度DC變頻油冷卻機」，在臺灣工具機暨零組件公會（TMBA）主辦的第三屆「工具機產業節能標章」評鑑中脫穎而出，榮獲金色節能標章，並於AI賦能暨節能標章頒獎典禮接受表揚。

威士頓公司表示，冷卻設備雖非工具機最顯眼的核心模組，卻對加工精度與能源效率具有關鍵影響。隨着高階CNC加工與半導體制程對精度要求提升，溫控穩定度已成爲確保加工品質的重要條件，此次獲獎的高精度DC變頻油冷卻機，即是針對高階加工設備所開發的節能型精密溫控解決方案。

自主變頻技術突破 打造高效節能冷卻系統

過去高階變頻冷卻技術多掌握於日本品牌，國內市場多仰賴進口設備，且產品以中低階泛用型爲主。威士頓投入多年研發資源，自主開發變頻控制系統，並針對新世代R32環保冷媒進行運算優化，成功打造兼具高效率與高穩定性的冷卻設備。

該機型額定功耗降至1.40kW，相較傳統定頻冷卻機，在負載運轉時可節省超過40％能源消耗。對製造業而言，能源成本爲長期支出，節能效益顯著，設備升級成本約可在1.5年內回收。

此外，設備導入「Smooth Start」平滑啓動技術，透過動態頻率控制與PID補償機制，取代傳統ON／OFF運轉模式，有效降低瞬間電流衝擊與設備負載，整體節能表現較前一代產品再提升約12.5％。

輕量化設計×高精度溫控 全面提升設備可靠度

在產品設計上，威士頓導入鋁合金機身與板金結構，取代傳統鐵材，使整體重量降低約40％，同時提升散熱效率，整機可回收比例達約95％，符合綠色製造與循環經濟趨勢。

在溫控性能方面，設備可達到±0.1°C高精度控制，專爲高階CNC工具機與半導體設備打造，有效降低熱變位造成的加工誤差，提升加工穩定性與產品品質。威士頓公司指出，高精度加工領域中，溫度穩定度往往直接影響加工成果，而穩定的冷卻系統同時也能延長設備壽命，提升整體運行可靠性。

從節能設備 走向綠色製造解方夥伴

隨着ESG與碳管理成爲產業趨勢，威士頓亦積極導入永續管理制度，已完成ISO 14064-1組織溫室氣體盤查，並可提供客戶機器碳排相關數據，協助企業進行供應鏈碳管理與申報。

同時，威士頓亦協助工具機廠導入符合ISO 14955能源效率標準的設計，提升整體設備競爭力。產品曾獲臺灣精品獎與金點設計標章肯定，並於2024年首屆工具機產業節能標章中獲得銀牌，今年再升級爲金色節能標章，展現其在節能技術上的持續突破。

導入AI智慧演算 向淨零製造願景

面對未來智慧製造發展，威士頓已規劃導入AI智慧演算技術，進一步優化冷卻設備能源效率與智慧化管理，未來將持續提升能源效率比（EER），並降低設備碳排放，朝淨零排放（Net Zero）目標邁進。

威士頓公司強調，冷卻設備雖屬輔助系統，卻是製造流程中不可或缺的重要角色，未來將持續深化節能技術與智慧溫控研發，協助工具機與高科技產業打造更節能、精密且永續的生產環境。